Надзор за куповину рачунара ПЦБ-а за одржавање

Водич за САВЕТОВАЊЕ ИЗЛАЗНИКА ПЦБ ДЕПАНЕРЛЕ И МЕТОДЕ ОДРЖАВАЊА

 

И. Савети за избор

 

• Одабир ДЕПАНЕРЛЕР-а путем ПЦБ типа

Неправилне / маркиране рупе за рупе:Приоритет је дат глодавцу депанлинг машине за дипанирање типа (подршка за сложене резање пута, стрес је само 1/100 приручника).

Страигхт В-Цут Боард: Препоручује врсту ножа у облику ножа Депанелер (висока ефикасност, ниска цена, подршка за аутоматско превожење).

Танке плоче / прецизне СМД компонентне плоче: Изаберите машину за депанлирање типа Гиљотине (Стресак стреса 180 μСТ да бисте избегли лименку пукотина).

Флексибилне плоче / ултра-танке плоче: Морате користити машину за ласерски депанлирање (не-контактни сечење, без бурр).

 

• Усредсредите се на кључне параметре перформанси

Тачност сечења: ласерски тип (± 0 1 мм) Глодалица за сечење (± 0. 05 мг) гиљотински тип (± 0,05 мм).

Стрес за резање: ласерски тип / гиљотински тип / глодалица Тип за резање / Пешачка тип / ручно раздвајање.

Захтеви за аутоматизацију: Потпуно аутоматизовано глодање типа или тип пробијања препоручује се за велику производну производњу (подршка за двоструку станицу и аутоматску промену алата).

 

• Прилагођена производна скала

Мала серија / истраживање и развој истраживања и развоја:Ручни гиљотински резач или полуаутоматска шетач ножа (флексибилна промена линија).

Велика серија / стандардизација:Потпуно аутоматски глодалица или тип пробијања (ефикасност се повећала за 80%).

 

ИИ. Методе одржавања

 

• Свакодневно одржавање

Чишћење:Очистите крхотине алата и кесу за прикупљање прашине дневно да бисте избегли прашину која утиче на тачност сечења.

Подмазивање:Додајте специјално мазиво за вођење шине, цилиндра и других делова сваке недеље (да спречите делове од заглављења).

Инспекција алата:Редовно проверавајте трошење глодалице / кружне резача и замените их или преобликовати на време (да бисте смањили брзину пробијања).

 

• Редовно одржавање

Калибрација:Калибрација алата за позиционирање и резање сваког месеца (осигурајте ± {0}}. 05 мм Грешка).

Електрична инспекција:Проверите статус каблова за напајање, прекидаче за заустављање и сензора за хитне случајеве (да се спречи неочекивано искључивање).

Контрола заштите животне средине:Држите радионицу без прашине без прашине и влажност и влажност (смањити утицај животне средине на тачности опреме).

 

• Сигурносни код

Заштита рада:Носите наочаре (ласерска / глодалица за резање података мора бити заштићена од прскања крхотина).

Хитни третман:Одмах притисните прекидач за заустављање у случају нужде у случају ненормалности и искључите напајање за решавање проблема.

 

ИИИ. Поређење поређења и одржавања

 

Сцена / захтеви Препоручена опрема Одржавање тачака Глаке Високо прецизно обликовање плоча за сечење глодалица Тип ДЕПАНЕРЛЕЛЛЕ Дневно чишћење алата, калибрација седмичне стазе

Равна В-Цут Масс Продуцтион Тип ножа Депанелер Редовно подмазивање водилица, провера каблова за напајање

Депаништавање осетљивих компоненти Гиљотински секач типа Депанелер Месечна калибрација размака алата, антистатичка радња

Флексибилни кружни одбори (ФПЦ) Ласер Депанелер Редовно чишћење сочива за одржавање окружења без прашине

Тачан избор и стандардизовано одржавање може значајно продужити живот опреме и побољшати квалитет депанзирања.

 

 

Како судити о квалитету рачунара ПЦБ Депанлинг

 

И. Језгре индикатори перформанси

 

• Точност и доследност сечења

Диванска машина за високо прецизност требало би да осигура да грешка сечења мање или једнака ± {1}}. 0 5 мм (као што је глодање машине за депанирање типа за подршку тачности ± 0. 005мм) ПЦБ ивице храпавости након сечења треба да буде мања од резања треба да буде мања или једнака ± 0,05 мм.

Грубост ПЦБ ивице након сечења треба да буде мања или једнака 0. 8μм да би се избегло оштећења кратког споја или компоненте узроковано одбојним.

 

• Могућност контроле стреса

Висококвалитетни ДЕПАНЕРЛЕР треба да контролише стрес сечења од 180 μСТ (као што је Депанелер у стилу Гиљотине) како би се спречило косално пуцање или лемљење заједничког лома.

Ласер Депанелер може у потпуности да елиминише механички стрес кроз сечење без контакта, погодним за високо осетљиве компоненте ПЦБ.

 

• Аутоматизација и ефикасност

Потпуно аутоматизовани модели морају да подрже континуирано сечење (нпр. 60 комада / минуте) и не неприметно раде са СМТ линијама за побољшање укупне ефикасности за 50%.

Глодалица треба да буде опремљена аутоматским системом за промену алата и функцијом утовара и истовара за смањење ручне интервенције.

 

ИИ.Функционална верификација стабилности

 

• Трајност опреме

Проверите отпорност на хабање основних компоненти, као што су водич, цилиндри итд., И висококвалитетни депанлинг машина може да ради стабилно за 10, 000 сати.

Живот алата треба да буде већи од или једнак 6 месеци (нпр. Глодалица носач подржава жаложење 3-5 пута) да смањи трошкове дугорочне употребе.

 

• Сигурносно и интелигентно праћење

Опрема треба да буде опремљена прекидачем за заустављање у хитним случајевима, заштитним грипама и штитницима чипова да би се смањили оперативни ризици.

Надгледање реалног времена параметара сечења (нпр. Притисак, брзина) кроз интелигентни систем детекције и аутоматско гашење у случају ненормалности. Аутоматски аларм искључивања.

 

• Методе верификације квалитета

 

• Тест за сечење узорака

Проверите да ли је ивица ПЦБ-а равна након сечења, а преостала дебљина В-Цут-а треба да буде мања или једнака 1/3 дебљине плоча (дебљина плоче), машина за депањућа ножа треба да буде фокусирана на верификацију).

Користите повећало стакло или АОИ опрему да бисте прегледали површину сечења како бисте потврдили да не постоји пукотина, делатирање или бакарни фолирање.

• Дугорочни тест стабилности

Континуирани рад дуже од 8 сати, придржавајте се пораста температуре опреме (треба да буде 15 степени) и бука (70 дБ) је ненормална.

Стопа статистичке квара, број месечних кварова висококвалитетне опреме треба да буде мањи или једнак 1 (искључујући факторе људских радних)